当一头奶牛每天产生的冲刷废水，，，，，其化学需氧量（COD）相当于 50 户家庭一天的生涯污水总量 —— 光明乳业黑龙江肇东牧场曾面对这样的挑战：牧场废水 COD 高达 30000mg/L，，，，，是国度城镇污水排放尺度的 60 倍。。。。。但通过一套 “隔油 + 气浮 + 厌氧 UASB+A/O + 人为湿地” 的综合工艺，，，，，这些黑水不仅实现了 COD≤50mg/L 的国度一级排放，，，，，更化身灌溉水源，，，，，滋养着 2000 亩牧草基地，，，，，形成 “废水 - 牧草 - 奶牛” 的生态关环。。。。。

在乳制品格业，，，，，“高产” 往往陪伴着 “高耗水” 与 “高传染”。。。。。中国乳制品工业协会 2024 年数据显示，，，，，行业均匀吨产品耗水量约 6 吨，，，，，每年产生的出产废水超 1.2 亿吨，，，，，其中牧场冲刷废水、车间 CIP 洗濯废水因传染物浓度高，，，，，成为处置难点。。。。。作为深耕乳业百年的领军企业，，，，，光明乳业不仅在产品品质上设置标杆，，，，，更在废水处置领域索求出 “减污、节能、资源化” 三位一体的解决规划，，，，，为行业提供了可复造的绿色样本。。。。。

01 乳业废水个性与处置挑战：比生涯污水 “脏” 60 倍的难题

乳制品出产的全链条都离不开水 —— 从牧场奶牛冲刷、挤奶设备清洁，，，，，到车间储罐洗濯、产品杀菌冷却，，，，，每一个环节城市产生废水。。。。。但与通常工业废水分歧，，，，，乳业废水的 “难缠” 之处，，，，，在于其高浓度、强颠簸、成分复杂的个性，，，，，这也让处置难度远超通例污水。。。。。

高传染负荷：一组触目惊心的对比数据

• COD 浓度 “断层当先”

  通常城镇生涯污水 COD 约 300-500mg/L，，，，，而光明乳业旗下牧场的冲刷废水 COD 常达 25000-30000mg/L，，，，，最高时突破 35000mg/L，，，，，相当于 60 倍生涯污水的传染强度；；；；；；；；车间 CIP 洗濯废水（尤其是含乳清、碱液的废水）COD 也可达 8000-12000mg/L。。。。。

• 氨氮与悬浮物 “双沉压力”

  奶牛粪便携带的氮元素使废水氨氮含量高达 200-300mg/L（国度一级排放尺度为 15mg/L），，，，，而牛奶残留形成的悬浮物（SS）浓度可达 1000-2000mg/L，，，，，若不预处置，，，，，极易梗塞后续处置设备。。。。。

复杂成分：“油、乳、盐” 的混合难题

乳业废水并非单一传染物的 “集中体”，，，，，而是多种成分的 “混合体”：

• 动植物油

  设备冲刷时残留的牛奶脂肪、光滑油脂，，，，，会在水体表表形成油膜，，，，，故障氧气互换，，，，，影响生物处置效能；；；；；；；；

• 溶化性有机物

  乳清中的乳糖、蛋白质等，，，，，虽易被微生物分化（生化性好，，，，，B/C 比可达 0.4-0.6），，，，，但高浓度下会导致微生物 “过载”；；；；；；；；

• 酸碱颠簸

  CIP 洗濯时交替使用的强酸（硝酸）、强碱（氢氧化钠），，，，，会使废水 pH 值在 2-13 之间剧烈颠簸，，，，，需频仍调节能力保险处置系统不变。。。。。

行业共性难题：水质水量的 “动态过山车”

乳业出产的周期性，，，，，让废水处置系统时刻面对 “考验”：

• 日间颠簸

  早间挤奶、午后洗濯、晚间设备守护，，，，，会导致废水排放量在 20-150m?/h 之间骤变；；；；；；；；

• 季节颠簸

  夏季奶豪饮水量增长，，，，，冲刷废水总量上升 30%；；；；；；；；冬季低温则会使微生物活性降落，，，，，处置效能降低 20%-25%。。。。。

这些个性叠加，，，，，使得乳业废水处置不能依赖单一技术，，，，，必须构建 “分级处置、精准应对” 的工艺系统 —— 这也正是光明乳业技术索求的主题方向。。。。。

02 光明乳业的综合治理技术路线：五级工艺破解 “高浓传染”

面对乳业废水的复杂挑战，，，，，光明乳业没有选择 “头痛医头” 的部门处置，，，，，而是构建了一套覆盖 “预处置 - 主题处置 - 深度净化” 的五级工艺系统。。。。。以上海马桥乳制品出产基地（日处置废水 800m?）为例，，，，，这套 “隔油 + 气浮 + 厌氧 UASB+A/O + 消毒” 工艺，，，，，实现了从 “黑水” 到 “达标水” 的蜕变。。。。。

第一步：隔油预处置 —— 拦截 “看得见的传染”

马桥基地的废水首先进入平流式隔油池，，，，，池内设置倾斜的波纹板，，，，，利用油、水密度差实现分离。。。。。车间排出的废水中，，，，，约 80% 的浮油（如牛奶脂肪、设备光滑油）会附着在波纹板上，，，，，逐步上浮至水面，，，，，由刮油机定期网络。。。。。

• 处置成效

  经隔油处置后，，，，，废水中的动植物油浓度从 500-800mg/L 降至 50-80mg/L，，，，，悬浮物（SS）去除率约 30%，，，，，有效减轻了后续工艺的 “职守”。。。。。

• 细节设计

  隔油池底部设有污泥斗，，，，，每周算帐一次沉淀的泥沙、乳渣，，，，，预防梗塞管路 —— 这一设计灵感来自光明牧场的 “清粪工艺”，，，，，将农业经验奇妙融入工业处置。。。。。

第二步：气浮净化 —— 捉拿 “看不见的藐幼传染物”

经过隔油的废水，，，，，仍含有大量藐幼的乳蛋白颗粒、乳化油，，，，，这些传染物难以天然沉淀，，，，，需通过加压溶气气浮机处置：

1. 废水与加压后的溶气水混合，，，，，开释出直径仅 20-50μm 的渺小气泡；；；；；；；；
2. 气泡与传染物颗粒结合，，，，，形成 “气 - 固” 浮体，，，，，上浮至水面；；；；；；；；
3. 刮渣机将浮渣（重要为乳蛋白、乳化油）刮除，，，，，定期运输至有机肥厂加工。。。。。

• 马桥基地数据

  气浮环节可去除 60% 以上的 SS 和 40% 的 COD，，，，，出水 COD 降至 12000-15000mg/L，，，，，为后续厌氧处置 “减压”。。。。。

第三步：厌氧 UASB—— 让微生物 “吃掉” 高浓有机物，，，，，还能产沼气

对于 COD 仍高达 10000mg/L 以上的废水，，，，，光明乳业选择 “以废治废” 的厌氧处置技术，，，，，主题设备是上流式厌氧污泥床（UASB）反映器。。。。。在马桥基地，，，，，3 座直径 8 米、高 12 米的 UASB 反映器如同 “污水处置发电厂”，，，，，阐扬着双沉作用：

• 有机物降解

  反映器内的产甲烷菌在无氧环境下，，，，，将乳糖、蛋白质蹬仔机物分化为甲烷（占比 60%-70%）和二氧化碳，，，，，COD 去除率可达 80%-85%，，，，，出水 COD 降至 1500-2000mg/L；；；；；；；；

• 能源回收

  产生的沼气经脱硫（硫化氢去除率 95% 以上）、脱水后，，，，，一部门用于反映器自身加热（维持 35-38℃的中温环境），，，，，另一部门输送至工厂食堂和锅炉房。。。。。

• 真实效益

  马桥基地 UASB 反映器日均产沼气 1200m?，，，，，可满足食堂 80% 的燃气需要和车间 10% 的照明用电，，，，，每年削减表购天然气 18 万立方米，，，，，节俭成本约 150 万元。。。。。

第四步：A/O 工艺 —— 去除氮磷，，，，，逼近 “排放尺度”

厌氧处置后的废水，，，，，虽 COD 大幅降低，，，，，但氨氮、总磷仍超标，，，，，需通过缺氧 / 好氧（A/O）工艺深度净化：

• 缺氧段（A 段）

  微生物将硝酸盐转化为氮气，，，，，实现 “脱氮”，，，，，氨氮去除率约 70%；；；；；；；；

• 好氧段（O 段）

  通过曝气让微生物进一步降解有机物，，，，，同时参与聚合氯化铝（PAC），，，，，使磷元素形成沉淀，，，，，总磷去除率达 90% 以上。。。。。

• 马桥基地了局

  A/O 处置后，，，，，废水 COD 降至 100-150mg/L，，，，，氨氮≤10mg/L，，，，，总磷≤0.5mg/L，，，，，已靠近《污水综合排放尺度》（GB8978-1996）一级尺度。。。。。

第五步：消毒与深度过滤 —— 确保 “平部署放”

最后，，，，，废水经二氧化氯消毒（杀灭大肠杆菌、沙门氏菌等致病菌）和石英砂过滤（去除残留悬浮物），，，，，最终出水 COD≤50mg/L、氨氮≤15mg/L，，，，，齐全满足国度一级排放尺度。。。。。部门出水还会进入后续回用系统，，，，，开启 “二次性命”。。。。。

03 深度处置与回用：从 “达标排放” 到 “零浪费” 的升级

在光明乳业的理想中，，，，，“处置废水” 只是第一步，，，，，“用好废水” 才是终极指标。。。。。通过针对性的深度处置技术，，，，，分歧水质的废水被赋予了新的用处 —— 从车间降温到牧场灌溉，，，，，从设备洗濯到冲厕，，，，，实现了 “一水多用、梯次利用”。。。。。

案例 1：上海益民食品一厂 ——2000m?/d 污水处置站的 “中水革命”

作为光明乳业旗下汗青最悠久的工厂之一，，，，，上海益民食品一厂（主营冰淇淋、雪糕）2018 年建成日处置 2000 立方米的污水处置站，，，，，通过 “超滤 + 反渗入（RO）” 深度处置，，，，，将达标废水转化为 “中水”，，，，，用于多场景回用：

• 造冷车间 “应急水源”

  夏季冰淇淋出产顶峰期，，，，，车间造冷设备需大量冷却水，，，，，中水经冷却塔降温后，，，，，可代替 30% 的自来水，，，，，2023 年夏季共回用中水 18 万立方米，，，，，预防了因市政供水不及导致的出产中断；；；；；；；；

• 设备守护 “清洁用水”

  冬季设备维建时，，，，，中水用于化冰、冲刷，，，，，预防了自来水低温结冰的问题；；；；；；；；垃圾站地面冲刷、垃圾桶洗濯也全数使用中水，，，，，年削减自来水亏损 9 万立方米；；；；；；；；

• 数据见证

  截至 2024 年，，，，，该厂中水回用总量突破 150 万立方米，，，，，相当于 1050 个尺度游泳池的水量，，，，，吨产品耗水量从 2018 年的 5.2 吨降至 2024 年的 3.8 吨，，，，，降落 26.9%。。。。。

案例 2：北京光明工厂 —— 冷凝水回收的 “央视点赞项目”

乳制品出产中，，，，，锅炉产生的蒸汽是杀菌、加热的主题能源，，，，，但蒸汽冷凝后形成的 “冷凝水”，，，，，往往因含有少量杂质被直接排放 —— 这一浪费景象被北京光明工厂破解。。。。。该厂选取多级过滤 + 离子互换的冷凝水回收技术，，，，，将蒸汽冷凝水（温度约 80℃）回收至锅炉水箱，，，，，回用率达 70%：

• 节能逻辑

  冷凝水温度高（比自来水高 60℃以上），，，，，沉新加热至 100℃所需能耗仅为自来水的 1/3；；；；；；；；同时，，，，，冷凝水纯度高，，，，，削减了锅炉软化水的药剂用量；；；；；；；；

• 央视报路细节

  2023 年央视《经济半幼时》曾实地探访，，，，，纪录下该工厂的 “节水账”：日均回收冷凝水 120 立方米，，，，，年节俭天然气 25 万立方米，，，，，削减碳排放 180 吨，，，，，相当于种植 1 万棵树的固碳量。。。。。

案例 3：上海永安乳品有限公司 ——CIP 洗濯水的 “三级回收术”

CIP（原位洗濯）是乳制品车间的 “用水大户”—— 为保障设备无菌，，，，，每天需用大量水冲刷储罐、管路，，，，，传统工艺下，，，，，这些洗濯水险些全数排放。。。。。上海永安乳品有限公司针对 3 条 CIP 洗濯线，，，，，设计了 “三级回收罐” 系统：

1. 一级回收

   最后一次净水冲刷的废水（COD 约 200mg/L），，，，，回收到 1 号罐，，，，，用于下一轮洗濯的 “预冲刷”；；；；；；；；

2. 二级回收

   预冲刷后的废水（COD 约 500mg/L），，，，，回收到 2 号罐，，，，，用于冷却塔循环水补水；；；；；；；；

3. 三级回收

   冷却塔溢流水，，，，，回收到 3 号罐，，，，，用于厂区绿化灌溉、地面冲刷。。。。。

• 现实成效

  该系统 2021 年 12 月投用后，，，，，日节水量达 50 立方米，，，，，年节水 1.8 万立方米；；；；；；；；同时，，，，，削减了 CIP 洗濯的净水用量，，，，，间接降低了废水处置量，，，，，形成 “节水 - 减污” 双沉效益。。。。。

案例 4：黑龙江肇东牧场 ——RO 浓水的 “牧场灌溉规划”

牧场废水深度处置中，，，，，反渗入（RO）系统会产生 “浓水”（含盐量较高，，，，，不宜直接回用），，，，，肇东牧场将这一 “难题” 转化为 “资源”：

• 处置逻辑

  RO 浓水经 “曝气 + 人为湿地” 处置后，，，，，含盐量降至 500mg/L 以下，，，，，切合《农田灌溉水质尺度》（GB5084-2021）；；；；；；；；

• 循环关环

  处置后的浓水通过管路输送至 2000 亩牧草基地，，，，，灌溉紫花苜蓿和青贮玉米。。。。。2023 年，，，，，该牧场通过浓水灌溉，，，，，节俭地下水开采量 43 万立方米，，，，，牧草亩产量提升 15%，，，，，产出的牧草直接用于喂养牧场 8000 头奶牛，，，，，形成 “废水 - 牧草 - 奶牛” 的生态循环。。。。。

04 创新技术与资源回收：从 “治污” 到 “创效” 的逾越

光明乳业的废水处置，，，，，不止于 “达标” 和 “回用”，，，，，更通过技术创新，，，，，将正本的 “传染物” 转化为 “增值资源”，，，，，实现了环境效益与经济效益的双赢。。。。。

突破：酸乳清废水的 “食等第回收”

酸乳清是出产希腊酸奶、发酵乳时产生的副产品，，，，，其 COD 高达 20000mg/L，，，，，且含有乳糖、乳酸蹬转养成分，，，，，直接排放不仅浪费资源，，，，，还会增长处置负荷。。。。。光明乳业研发团队经过 3 年攻关，，，，，开发出酸乳清发酵再利用技术：

1. 将酸乳清与低聚果糖（甜味剂）按 8:2 的比例混合，，，，，经 121℃高温杀菌；；；；；；；；
2. 参与光明自主造就的乳酸菌（ST-III 菌株）和酵母菌，，，，，在 37℃下发酵 48 幼时；；；；；；；；
3. 发酵后的酸乳清经离心、过滤，，，，，成为 “职能性发酵基质”，，，，，用于出产 “光明如实?高蛋白发酵乳”。。。。。

• 双沉价值

  该技术每年可处置 8000 吨酸乳清废水，，，，，削减 COD 排放 560 吨；；；；；；；；同时，，，，，为产品新增了 β- 葡聚糖、乳酸蹬转养成分，，，，，有关产品年销售额提升 3000 万元，，，，，实现了 “污水变食材” 的突破。。。。。

智慧：用水数据的 “实时监控网”

“节水预言家情”—— 光明乳业通过数字化技术，，，，，让每一滴水的流向都 “可追忆、可优化”。。。。。

• 上海益民工厂的 “智能水表矩阵”

  2020 年，，，，，该厂投入 200 万元，，，，，将厂区 120 个用水点位（蕴含车间、锅炉、冷却塔）的机械水表全数更换为智能远传水表，，，，，数据实时上传至 “智能工厂平台”；；；；；；；；
• 平台可自动天生 “幼时用水曲线”，，，，，当某车间用水量突增 20% 时，，，，，系统会自动报警，，，，，排查是否存在漏点；；；；；；；；
• 2023 年，，，，，通过平台发现 3 处荫蔽管路漏点，，，，，实时维建后年节水 2.16 万立方米，，，，，厂区漏损率从 7.5% 降至 2.8%。。。。。

• 上海永安工厂的 “用水诊断系统”

  系统凭据汗青数据，，，，，为分歧车间设定 “用水定额”（如冰淇淋车间吨产品耗水≤4 吨），，，，，当现实用量超标时，，，，，自动分析原因（如 CIP 洗濯功夫过长、设备老化），，，，，并给出优化建议。。。。。2024 年，，，，，该厂通过系统优化，，，，，CIP 洗濯功夫缩短 15%，，，，，日节水 12 立方米。。。。。

05 环境效益与经济效益：光明实际的 “行业标杆价值”

光明乳业的废水处置实际，，，，，不是 “高成本的环保秀”，，，，，而是 “可盈利的绿色转型”。。。。。一组组数据，，，，，见证了其 “生态优先、效益随杏妆 的发展蹊径。。。。。

节水功效：全集团每年罕用 180 万立方米新鲜水

• 北京工厂

  2022 年吨产品耗水量 4.65 吨，，，，，较 2021 年降落 7.85%；；；；；；；；2024 年进一步降至 4.1 吨，，，，，达到行业当先水平；；；；；；；；

• 上海益民工厂

  2018-2024 年，，，，，吨产品耗水量从 5.2 吨降至 3.8 吨，，，，，年节水 32 万立方米；；；；；；；；

• 全集团数据

  2024 年光明乳业全集团废水回用率达 38%，，，，，较 2020 年提升 15 个百分点；；；；；；；；整年削减新鲜水亏损 180 万立方米，，，，，相当于 1260 个尺度游泳池的水量，，，，，节俭水费约 1440 万元。。。。。

能源与资源回收：每年创造超 5000 万元价值

• 沼气回收

  旗下 12 个出产基地的 UASB 反映器，，，，，年均产沼气 1500 万立方米，，，，，可代替 1200 万立方米天然气，，，，，节俭成本约 960 万元；；；；；；；；同时削减二氧化碳排放 2.3 万吨，，，，，相当于种植 12.8 万棵树；；；；；；；；

• 冷凝水回收

  北京、上海、武汉等 5 家工厂的冷凝水回收系统，，，，，年均回收冷凝水 216 万立方米，，，，，节俭天然气亏损 300 万立方米，，，，，削减成本 2400 万元；；；；；；；；

• 酸乳清与 CIP 水回收

  有关技术年均创造直接经济效益 1800 万元，，，，，间接削减废水处置成本约 200 万元。。。。。

行业影响：从 “光明经验” 到 “行业尺度”

光明乳业的废水处置技术，，，，，已成为行业推广的标杆：

• 2024 年，，，，，中国乳制品工业协会将光明的 “高浓度乳业废水资源化处置系统” 列为 “绿色乳业沉点推广技术”，，，，，组织蒙牛、君乐宝、三元等企业实地调查；；；；；；；；
• 君乐宝河北克拉玛依工厂借鉴该工艺后，，，，，废水回用率从 25% 提升至 35%，，，，，吨产品耗水降落 6.2%；；；；；；；；
• 黑龙江省奶业协会将光明肇东牧场的 “废水灌溉牧草” 模式，，，，，推广至省内 20 家大型牧场，，，，，助力东北奶源基地的绿色发展。。。。。

结语：乳业废水不是 “职守”，，，，，而是 “未被开发的资源”

从上海马桥基地的 UASB 反映器，，，，，到黑龙江肇东牧场的灌溉湿地；；；；；；；；从酸乳清的 “食等第回收”，，，，，到智能水表的 “实时监控”—— 光明乳业用十余年实际证明，，，，，乳业废水不是 “令人头痛的传染源”，，，，，而是 “可循环、可增值的贵重资源”。。。。。

在 “双碳” 指标与 “水资源刚性约束” 的布景下，，，，，光明乳业的索求为行业提供了清澈的蹊径：通过 “预处置减负荷、主题处置降浓度、深度处置促回用、技术创新提价值” 的全链条系统，，，，，工业废水齐全能够从 “环保成本” 转化为 “竞争优势”。。。。。

将来，，，，，随着膜分离技术、人为智能优化、新能源耦合等技术的融入，，，，，乳业废水处置将朝着 “更高效、更节能、更资源化” 的方向迈进。。。。。而光明乳业的实际，，，，，早已为这场绿色转型写下了活泼的注脚。。。。。

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